與純水機不一樣，超純水機是采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導電介質幾乎*去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。如今，微濾，超濾，電滲析和反滲透技術先進的水處理技術得到了飛速的發展，膜法制備純水取代了傳統的離子交換器系統。 據悉，早期超純水的需求主要是來自發電、醫藥化工、造紙等行業，水質要求相對較低，其制備只要采用離子交換，該方法的主要缺點是化學藥劑再生，既麻煩又不經濟，而且由于強行樹脂對一般有機分子除去效果差，出水中TOC含量高，此技術不僅解決了TOC問題，更滿足不了電子行業對純水質量的要求 。
 

　　反滲透技術原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。

　　大家都知道在使用超純水機中如果沒有及時更換耗材，會造成超機器本身水中的有機物、膠體和金屬氧化物等污染，所以各部件都是有使用周期的，所以需定期更換。

　　目前許多廠家生產的純水微生物超標，就是消毒、保養不力造成的。反滲透設備沒有采用消毒液保養；設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備消毒；間斷運行不采取消毒和保養措施；沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒；保養液失效或濃度不夠。復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。

　　反滲透設備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現出的癥狀是不同的。

　　膠體污染：發生膠體污染時，通常伴隨著以下兩個特性：前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。

　　微生物污染：發生微生物污染時，反滲透設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高，平時一定沒有按要求進行保養和消毒。

　　鈣垢：可依據原水水質及設計參數進行判斷。

　　由于一般性的自來水經過RO膜過濾后的純水電導率5μs/cm（RO膜過濾后出水電導=進水電導×除鹽率，一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上，5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的，可以采用2級反滲透，再經過簡單的處理。